HDI-PCB's maken in een geautomatiseerde PCB-fabriek --- ENEPIG PCB-oppervlakteafwerking
Geplaatst:3 februari 2023
Categorieën: Blogs
Tags: printplaat,pcba,printplaat montage,PCB-productie, PCB-oppervlakteafwerking,HDI
ENEPIG (Electroless Nickel Electroless Palladium Immersion Gold) is momenteel geen veelgebruikte PCB-oppervlakteafwerking, terwijl het steeds populairder is geworden in de PCB-productie-industrie.Het is toepasbaar voor een breed scala aan toepassingen, bijvoorbeeld uiteenlopende oppervlaktepakketten en zeer geavanceerde printplaten.ENEPIG is een bijgewerkte versie van ENIG, met de toevoeging van een palladiumlaag (0,1-0,5 µm/4 tot 20 µ'') tussen nikkel (3-6 µm/120 – 240 µ'') en goud (0,02- 0,05 µm/1 tot 2 µ'') via een chemisch onderdompelingsproces in de PCB-fabriek.Het palladium fungeert als een barrière om de nikkellaag te beschermen tegen corrosie door Au, wat helpt voorkomen dat er een “black pad” ontstaat, wat een groot probleem is voor ENIG.
Als er geen budgetbinding is, lijkt ENEPIG een betere optie onder de meeste omstandigheden, vooral als het gaat om zeer veeleisende vereisten met meerdere pakkettypen zoals doorlopende gaten, SMT, BGA, draadverbindingen en perspassing, in vergelijking met ENIG.
Bovendien zorgen de uitstekende duurzaamheid en weerstand ervoor dat het lang houdbaar is.De dunne dompellaag maakt het plaatsen en solderen van onderdelen eenvoudig en betrouwbaar.Bovendien biedt ENEPIG een zeer betrouwbare Wire Bonding-optie.
Pluspunten:
• Gemakkelijk te verwerken
• Zwart pad gratis
• Vlak oppervlak
• Uitstekende houdbaarheid (12 maanden+)
• Meerdere reflow-cycli mogelijk maken
• Ideaal voor geplateerde gaten
• Ideaal voor fijne toonhoogte/BGA/kleine componenten
• Goed voor aanraakcontact/duwcontact
• Hogere betrouwbaarheid van draadverbindingen (goud/aluminium) dan ENIG
• Sterkere soldeerbetrouwbaarheid dan ENIG;Vormt betrouwbare Ni/Sn-soldeerverbindingen
• Zeer compatibel met Sn-Ag-Cu-soldeer
• Gemakkelijkere inspecties
Nadelen:
• Niet alle fabrikanten kunnen dit leveren.
• Nat vereist voor langere duur.
• Hogere kosten
• De efficiëntie wordt beïnvloed door de galvanisatieomstandigheden
• Mogelijk niet zo betrouwbaar voor het verbinden van gouddraad in vergelijking met zacht goud
Meest voorkomende toepassingen:
Assemblages met hoge dichtheid, complexe of gemengde pakkettechnologieën, hoogwaardige apparaten, draadverbindingstoepassingen, IC-drager-PCB's, enz.
Rugnaar blogs
Posttijd: 02-feb-2023
