Laserboortechnologie - de must bij de productie van HDI-printplaten
Geplaatst: 7 juli 2022
Categorieën:Blogs
Tags: PCB, PCB-fabricage, Geavanceerde printplaat, HDI-printplaat
Microvia'sworden ook wel blinde via-holes (BVH's) genoemdprintplaten(PCB's) industrie.Het doel van deze gaten is om elektrische verbindingen tot stand te brengen tussen de lagen op een meerlaagse laagprintplaat.Wanneer elektronica ontworpen doorHDI-technologieworden microvia's onvermijdelijk overwogen.De mogelijkheid om de pads op of af te plaatsen geeft de ontwerpers meer flexibiliteit om selectief routeringsruimte te creëren in dichtere delen van het substraat, waardoor dePrintplatenomvang kan aanzienlijk worden verkleind.
Voor PCB-fabrikanten van HDI-platen is laserboor de optimale keuze voor het boren van nauwkeurige microvia's.Deze microvia's zijn klein van formaat en vereisen nauwkeurig gecontroleerd diepteboren.Deze precisie kan doorgaans worden bereikt door laserboren.Laserboren is het proces waarbij zeer geconcentreerde laserenergie wordt gebruikt voor het boren (verdampen) van een gat.Laserboren creëert nauwkeurige gaten op een printplaat om nauwkeurigheid te garanderen, zelfs bij de kleinste formaten.Lasers kunnen via's van 2,5 tot 3 mil boren op een dunne vlakke glasversterking.In het geval van een niet-versterkt diëlektricum (zonder glas) is het mogelijk om met behulp van lasers via's van 1 mil te boren.Daarom wordt laserboren aanbevolen voor het boren van microvia's.
Hoewel we met mechanische boren door gaten met een diameter van 0,15 mm (6 mil) kunnen boren, nemen de gereedschapskosten aanzienlijk toe omdat de dunne boren heel gemakkelijk breken en regelmatig moeten worden vervangen.In vergelijking met mechanisch boren worden de voordelen van laserboren hieronder opgesomd:
- Contactloos proces:Laserboren is een volledig contactloos proces en daarom wordt de schade die door boortrillingen aan de boor en het materiaal wordt veroorzaakt, geëlimineerd.
- Nauwkeurige controle:Bij laserboortechnieken zijn de straalintensiteit, de warmteafgifte en de duur van de laserstraal onder controle, wat helpt om verschillende gatvormen met hoge nauwkeurigheid vast te stellen.Deze tolerantie ±3 mil als maximum is lager dan mechanisch boren met PTH-tolerantie ±3 mil en NPTH-tolerantie van ±4 mil.Dit maakt de vorming van blinde, begraven en gestapelde via's mogelijk bij de productie van HDI-platen.
- Hoge aspectverhouding:Eén van de belangrijkste parameters van een geboord gat op een printplaat is de beeldverhouding.Het vertegenwoordigt de gatdiepte tot gatdiameter van een via.Omdat lasers gaten kunnen maken met zeer kleine diameters, doorgaans variërend van 3-6 mil (0,075 mm - 0,15 mm), bieden ze een hoge aspectverhouding.Microvia heeft een ander profiel dan een reguliere via, wat resulteert in een andere beeldverhouding.Een typische microvia heeft een beeldverhouding van 0,75:1.
- Kostenefficiënt:laserboren is aanzienlijk sneller dan mechanisch boren, zelfs voor het boren van dicht op elkaar geplaatste via's op een meerlaagse plaat.Bovendien lopen naarmate de tijd verstrijkt de extra kosten op die gepaard gaan met het regelmatig vervangen van kapotte boren, waardoor mechanisch boren veel duurder kan worden vergeleken met laserboren.
- Multitasking:Lasermachines die voor het boren worden gebruikt, kunnen ook worden gebruikt voor andere productieprocessen zoals lassen, snijden, enz.
PCB-fabrikantenhebben verschillende opties van lasers.PCB ShinTech gebruikt infrarood- en ultraviolette golflengtelasers voor het boren tijdens het maken van HDI-PCB's.Er zijn verschillende lasercombinaties nodig omdat PCB-fabrikanten verschillende diëlektrische materialen gebruiken, zoals hars, versterkte prepreg en RCC.
De straalintensiteit, warmteafgifte en duur van de laserstraal kunnen onder verschillende omstandigheden worden geprogrammeerd.Low-fluentiestralen kunnen door organisch materiaal heen boren, maar laten metalen onbeschadigd achter.Voor het doorsnijden van metaal en glas gebruiken we high-fluence-stralen.Terwijl bundels met lage fluentie bundels nodig hebben met een diameter van 4-14 mil (0,1-0,35 mm), vereisen bundels met hoge fluentie stralen met een diameter van ongeveer 1 mil (0,02 mm).
Het productieteam van PCB ShinTech heeft meer dan 15 jaar expertise opgebouwd op het gebied van laserverwerking en heeft een bewezen staat van dienst op het gebied van de levering van HDI-PCB's, vooral bij de flexibele PCB-fabricage.Onze oplossingen zijn ontworpen om betrouwbare printplaten en professionele service te bieden tegen een concurrerende prijs, zodat uw zakelijke ideeën effectief op de markt kunnen worden gebracht.
Stuur uw aanvraag of offerteaanvraag naar ons opsales@pcbshintech.comom in contact te komen met een van onze verkoopvertegenwoordigers die over de branche-ervaring beschikken om u te helpen uw idee op de markt te brengen.
Als u vragen heeft of aanvullende informatie nodig heeft, kunt u ons gerust bellen op+86-13430714229ofNeem contact met ons op on www.pcbshintech.com.
Posttijd: 10 juli 2022