Mogelijkheden voor PCB-fabricage en PCB-assemblage
PCB-productiemogelijkheden
Artikelen | Standaard printplaat | Geavanceerde printplaat |
Fabricage capaciteit | 40.000 m2per maand | 40.000 m2per maand |
Laag | 1,2, 4, tot 10 lagen | 1,2, 4, tot 50 lagen |
Materiaal | FR-4, CEM-1, aluminium, enz. | FR-4 (normale tot hoge Tg), hoge CTI FR-4, CEM-1, CEM-3, polymide (PI), Rogers, glasepoxy, aluminium basis, Rohs-compatibel, RF, enz. |
PCB-type | Onbuigzaam | Stijf, flexibel, stijf-flexibel |
Min.Kerndikte | 4mil/0,1 mm (2-12 lagen), 2mil/0,05 mm (≥13 lagen) | 4mil/0,1 mm (2-12 lagen), 2mil/0,06 mm (≥13 lagen) |
Prepreg-type | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 | 1080, 2116, 765-8, 106, 3313, 2165, 1500 |
Maximale bordgrootte | 26 '' * 20,8 '' /650 mm * 520 mm | Aanpasbaar |
Borddikte | 0,4 mm/16 mil-2,4 mm/96 mil | 0,2 mm/8 mil-10,0 mm/400 mil |
Dikte tolerantie | ±0,1 mm (plaatdikte <1,0 mm);±10% (plaatdikte ≥1,0 mm) | ±0,1 mm (plaatdikte <1,0 mm);±4% (plaatdikte≥1,0 mm) |
Dimensionale afwijking | ±0,13 mm/5,2 mil | ±0,10 mm/4 mil |
Kromtrekkende hoek | 0,75% | 0,75% |
Koperdikte | 0,5-10 oz | 0,5-18 oz |
Koperdiktetolerantie | ±0,25 oz | ±0,25 oz |
Min.Lijnbreedte/ruimte | 4 mil/0,1 mm | 2mil/0,05mm |
Min.Diameter boorgat | 8mil/0,2 mm (mechanisch) | 4 mil/0,1 mm (laser), 6 mil/0,15 mm (mechanisch) |
PTH-wanddikte | ≥18μm | ≥20μm |
PTH-gattolerantie | ±3mil/0,076mm | ±2mil/0,05mm |
NPTH-gattolerantie | ±2mil/0,05mm | ±1,5 mil/0,04 mm |
Max.Beeldverhouding | 12:1 | 15:1 |
Min.Blind/begraven via | 4 mil/0,1 mm | 4 mil/0,1 mm |
Oppervlakteafwerking | HASL, OSP, Onderdompelingsgoud | HASL, OSP, Nikkel, Onderdompelingsgoud, Imm Tin, Imm Zilver, enz. |
Soldeer masker | Groen, rood, wit, geel, blauw, zwart | Groen, Rood, Wit, Geel, Blauw, Zwart, Oranje, Paars, etc. Aanpasbaar |
Soldeermasker-offset | ±3mil/0,076mm | ±2mil/0,05mm |
Zeefdruk kleur | Groen, rood, wit, geel, blauw, zwart | Groen, Blauw, Zwart, Wit, Rood, Paars, Transparant, Grijs, Geel, Oranje, etc. Aanpasbaar |
Zeefdruk Min.Lijnbreedte | 0,006 '' of 0,15 mm | 0,006 '' of 0,15 mm |
Impedantiecontrole | ±10% | ±5% |
Tolerantie van de gatlocatie | ±0,05 mm, ±0,13 mm (2ndgat geboord tot 1stgat locatie) | ±0,05 mm, ±0,13 mm (2ndgat geboord tot 1stgat locatie) |
PCB-snijden | Afschuiving, V-score, tab-gerouteerd | Afschuiving, V-score, tab-gerouteerd |
Tests en inspectie | AOI, Fly Probe-testen, ET-test, microsectie-inspectie, soldeerbaarheidstest, impedantietest, enz. | AOI, Fly Probe-testen, ET-test, microsectie-inspectie, soldeerbaarheidstest, impedantietest, enz. |
Kwaliteitsstandaard | IPC-klasse II | IPC-klasse II, IPC-klasse III |
Certificering | UL, ISO9001:2015, ISO14001:2015, TS16949:2009, RoHS enz. | UL, ISO9001:2008, ISO14001:2008, TS16949:2009, AS9100, RoHS, enz. |
Mogelijkheden voor PCB-assemblage
Diensten | Kant-en-klare productie van kale planken, inkoop van componenten, assemblage, verpakking, levering;Uitgeruste/gedeeltelijke kalkoen-gedeeltelijke processen van bovenstaande lijst volgens de eisen van de klant. |
Faciliteiten | 15 eigen SMT-lijnen, 3 eigen doorvoerlijnen, 3 eigen eindassemblagelijnen |
Soorten | SMT, Through-hole, Gemengd (SMT/Thru-hole), Enkel- of dubbelzijdige plaatsing |
Doorlooptijd | Quickturn, Prototype of kleine hoeveelheid: 3-7werkdagen dagen (alle onderdelen zijn klaar).Massabestelling: 7-28 werkdagen (alle onderdelen zijn klaar);Geplande levering mogelijk |
Testen op producten | Röntgeninspectie, ICT (in-circuit testen), 100% BGA röntgeninspectie, AOI-testen (geautomatiseerde optische inspectie), testmal/mal, functionele test, inspectie van nagemaakte componenten (voor het type met kit), enz. |
PCB-specificaties | Stijf, metalen kern, flexibel, flexibel en stijf |
Hoeveelheid | MOQ: 1 st.Prototype, kleine bestelling, massaproductie |
Inkoop van onderdelen | Turnkey, uitgerust/gedeeltelijk turnkey |
Stencialen | Lasergesneden roestvrij staal |
Nanocoating beschikbaar | |
Soorten soldeer | Loodhoudende, loodvrije, RoHS-conforme, niet-schone en waterzuivere vloeimiddelen |
Bestanden nodig | PCB: Gerber-bestanden (CAM, PCB, PCBDOC) |
Componenten: stuklijst (stuklijst) | |
Montage: Pick & Place-map | |
PCB-paneelgrootte | Min.Maat: 0,25*0,25 inch (6mm*6mm) |
Maximale grootte: 48*24 inch (1200 mm * 600 mm) | |
Componentendetails | Passief Tot maat 01005 |
BGA en ultrafijn (uBGA) | |
Loodloze chipdragers/CSP | |
Viervoudig plat pakket zonder kabel (QFN) | |
Quad Flat-pakket (QFP) | |
Kunststof gelode chipdrager (PLCC) | |
SOIC | |
Pakket-op-pakket (PoP) | |
Klein chippakket (fijne steek tot 0,02 mm/0,8 mils) | |
Dubbelzijdige SMT-montage | |
automatische plaatsing van keramiek BGA, kunststof BGA, MBGA | |
BGA's en MBGA's verwijderen en vervangen, tot een pitch van 0,35 mm, tot 45 mm | |
BGA Reparatie en Reball | |
Verwijdering en vervanging van onderdelen | |
Kabel en draad | |
Componentenpakket | Snijtape, buis, haspels, gedeeltelijke haspel, lade, bulk, losse onderdelen |
Kwaliteit | IPC-klasse II / IPC-klasse III |
Andere mogelijkheden | DFM-analyse |
Waterige reiniging | |
Conformele coating | |
PCB-testdiensten |
Kwaliteitsmanagement
Kwaliteit heeft onze hoogste prioriteit.PCB ShinTech heeft een gerichte aanpak om ervoor te zorgen dat uw PCB's met maximale kwaliteit en consistentie worden geproduceerd en geassembleerd.Niets bij PCB ShinTech wordt aan het toeval overgelaten.We werken hard op elk functioneel niveau om ervoor te zorgen dat elk proces wordt gedefinieerd en werkinstructies worden gedocumenteerd, zodat we onze klanten consistent dezelfde topproducten en diensten kunnen bieden.
1. Begrijp de verwachtingen en behoeften van de klant.
2. Creëer en lever voortdurend nieuwe waarden aan klanten.
3. Reactie op de klacht van klanten onmiddellijk.Als we een probleem ervaren, beschouwen we elke gebeurtenis als een kans om erachter te komen wat er mis is gegaan en hoe we herhaling kunnen voorkomen.
4. Zet een goed functionerend kwaliteitsmanagementsysteem op en verbeter de effectiviteit van het systeem voortdurend.
Wij ondersteunen de kwaliteit van uw PCB's en PCBA's door het juiste gereedschap voor te bereiden, de juiste apparatuur te gebruiken, de juiste materialen in te kopen, de juiste verwerking uit te voeren en de juiste operators in te huren en op te leiden.Elke bestelling doorloopt dezelfde streng gecontroleerde processen met als doel niet alleen de efficiëntie te verhogen ten behoeve van onze klanten, maar met het fundamentele doel om consequent kwaliteitsproducten te leveren die zijn gebouwd volgens de verwachtingen van de klant en de boardspecificaties.
Eigen faciliteiten en apparatuur
De interne faciliteiten van PCB ShinTech hebben een oppervlakte van 40.000 m22per maand PCB-fabricage.Tegelijkertijd heeft PCB ShinTech 15 SMT-lijnen en 3 through-hole lijnen in eigen huis.Uw PCB's worden nooit geproduceerd door de laagste bieder uit een groot aantal fabrieken.Om uitzonderlijke kwaliteitsprestaties te bereiken bij de PCB-assemblage, investeren we voortdurend in de nieuwste apparatuur die de exacte precisie mogelijk maakt die nodig is voor het gehele assemblageproces, inclusief röntgenstraling, soldeerpasta, pick-and-place en meer.
Opleiding van het personeel
Alle productie- en assemblagefaciliteiten van PCB ShinTech beschikken over volledig opgeleide inspecteurs, omdat ons belangrijkste doel het leveren van kwaliteit is.Het trainen van operators is van cruciaal belang.Het is de plicht van elke operator om de borden te controleren terwijl ze hun proces doorlopen, en we zorgen ervoor dat ze een volledige training hebben gekregen en de nodige expertise opdoen.
Inspectie en test
Natuurlijk zijn inspectie en testen ook hoogtepunten in het kwaliteitsmanagementsysteem van PCB ShinTech.Deze gebruiken wij om ervoor te zorgen dat onze processen goed verlopen.Deze stappen geven u de extra zekerheid dat het bord dat u ontvangt, correct is voor uw ontwerp en correct zal functioneren gedurende de levensduur van uw product.Voor dit doel hebben we geïnvesteerd in apparatuur voor röntgenfluorescentie, AOI, vliegsondetesters, elektrische testers en andere.De meeste klanten beschikken niet over de middelen om dingen in eigen beheer te doen.Wij nemen de verantwoordelijkheid om ervoor te zorgen dat elke klant precies krijgt wat hij nodig heeft.
Deze stappen worden hieronder beschreven.
KALE PCB-BORDFABRICATIE
● Automatische optische inspectie (AOI) en visuele inspectie
● Digitale microscopie
● Microsecties
● Continue chemische analyse van natte processen
● Voortdurende analyse van defecten en afval met corrigerende maatregelen
● Elektrische test is bij alle services inbegrepen
● Metingen voor gecontroleerde impedantie
● Polar Instruments-software voor het ontwerpen van gecontroleerde impedantiestructuren en testcoupons.
PCB-MONTAGE
● Inspectie van kale platen en inkomende componenten
● Eerste controles
● Automatische optische inspectie (AOI) en visuele inspectie
● Röntgeninspectie indien nodig
● Functioneel testen indien nodig
Faciliteiten en apparatuur
De interne faciliteiten van PCB ShinTech hebben een oppervlakte van 40.000 m22per maand PCB-fabricage.Tegelijkertijd heeft PCB ShinTech 15 SMT-lijnen en 3 through-hole lijnen in eigen huis.Uw PCB's worden nooit geproduceerd door de laagste bieder uit een groot aantal fabrieken.Om uitzonderlijke kwaliteitsprestaties te bereiken bij de PCB-assemblage, investeren we voortdurend in de nieuwste apparatuur die de exacte precisie mogelijk maakt die nodig is voor het gehele assemblageproces, inclusief röntgenstraling, soldeerpasta, pick-and-place en meer.
2. PCBA
Certificeringen
Onze faciliteiten beschikken over deze certificeringen:
● ISO-9001: 2015
● ISO14001: 2015
● TS16949: 2016
● UL: 2019
● AS9100: 2012
● RoHS: 2015
Stuur uw aanvraag of offerteaanvraag naar ons opsales@pcbshintech.comom in contact te komen met een van onze verkoopvertegenwoordigers die over de branche-ervaring beschikken om u te helpen uw idee op de markt te brengen.